- Химическая промышленность
- Пищевая и фармацевтическая промышленность
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Строительство и архитектура
- Тяжелое и транспортное машиностроение
- Теплоэнергетика и водоснабжение
- Домашнее хозяйство
Разумеется, для столь разных сфер необходимы и очень разные по свойствам типы нержавейки.
Строго говоря, по ГОСТу нержавеющие стали делятся только на группы, классы и марки, так что о типах нержавейки можно говорить только в обиходном значении, подразумевая либо группы, либо классы, либо химический состав стали, либо даже тип обработки поверхности (матовый или зеркальный).
Химический состав
По химическому составу нержавеющие стали можно разделить на:
- Хромистые (группа 400). Применяются в основном для торгового оборудования и в общепите в качестве раздаточного инвентаря, не рекомендуются для пищевой промышленности. Некоторые марки используют для изготовления клапанов, пружин и хирургических инструментов.
- Хромоникелевые и хромомолибденовоникелевые (группа 300). Наиболее распространены и применяются в машиностроении, химической и пищевой промышленности.
- Хромомарганцевоникелевые (группа 200). Применяются для кухонной посуды и бытовой техники, мебели, кузовов, емкостей для воды. Не рекомендованы для агрессивных сред и наружного применения.
Группы нержавеющих сталей.
Эта классификация наиболее прямо указывает на область применения нержавеющей стали той или иной группы.
- Коррозионно-стойкие. Устойчивость к коррозии является основным свойством нержавейки, поэтому в данном группу входит «просто нержавеющая сталь» – те виды, что не попали в другие группы.
- Жаростойкие (стойкие к окалине). Помимо коррозионной стойкости, обладают также стойкостью к высоким температурам.
- Жаропрочные отличаются от жаростойких тем, что не только выдерживают высокие температуры, но при этом еще и сохраняют прочность, т. е. могут работать в нагруженном состоянии.
Классы нержавеющих сталей
Сложнее определить назначение классов, которые различаются в зависимости от кристаллической структуры стали:
- Мартенситные – применяются, когда нужна высокая прочность и жесткость.
- Мартенситно-ферритные – используются в износостойких изделиях, режущих и упругих деталях.
- Ферритные (хромистые) – из-за более низкой стоимости используются в неответственных деталях, бытовых приборах.
- Аустенитные – применяются наиболее широко (до 70% мирового потребления нержавеющей стали).
- Аустенитно-ферритные – имеют хорошую свариваемость, используются в химическом машиностроении, судостроении и авиации.
- Аустенитно-мартенситные – сочетают повышенную прочность с легкостью обработки.
